Grubość wylewanej folii stretch jest zwykle wybierana na podstawie masy pakowanego towaru, środowiska transportu i zamierzonego sposobu użycia. Dzięki procesowi produkcji odlewanej folia zachowuje konsystencję o dużej grubości, zapewniając stabilną rozciągliwość i efektywne rezultaty pakowania podczas użytkowania.
Typowe specyfikacje grubości folii stretch wylewanej obejmują 12 μm, 15 μm, 17 μm, 20 μm, 23 μm, 25 μm i 30 μm. Folie w zakresie 12 μm–17 μm są uważane za cieńsze; są lekkie i-materiałoszczędne, dzięki czemu nadają się do pakowania kartonów, lekkich produktów i ogólnego przechowywania w magazynach. Zakres grubości 20 μm–23 μm jest szeroko stosowany na rynku, zapewniając równowagę pomiędzy wytrzymałością na rozciąganie a właściwościami ochronnymi, dzięki czemu nadaje się do pakowania większości towarów na paletach.
W przypadku ciężkich ładunków, transportu-na duże odległości lub towarów o ostrych krawędziach lub narożnikach zazwyczaj wybiera się grubsze wylewane folie stretch-o grubości od 25 μm do 30 μm lub nawet większej-. Folie te zapewniają doskonałą odporność na przebicie i-nośność, zwiększając stabilność opakowania i zmniejszając ryzyko uszkodzenia folii spowodowanego uderzeniem lub tarciem podczas transportu.
Kupując folię stretch wylewaną, jakości nie należy oceniać wyłącznie na podstawie grubości; należy również wziąć pod uwagę inne czynniki, takie jak surowce, stopień rozciągnięcia, samo-przyczepność i odporność na rozdarcie. Wysokiej-jakości wylewane folie stretch mogą zapewniać doskonałe rezultaty pakowania nawet przy mniejszych grubościach-dzięki zoptymalizowanym recepturom i procesom produkcyjnym-, zmniejszając w ten sposób zużycie materiału i poprawiając wydajność pakowania.